仿真分析软件让现代材料加工、机械工程师们在工艺设计阶段就可以实现对工艺过程的预测，通过图形、数据等形式直观地反映诸如材料塑性流动、温度场、应变场、载荷等各种信息，预测可能存在的问题；通过改变工艺参数对不同工艺方案进行模拟分析，总结规律进而实现工艺优化，确定工艺方案和主要工艺参数。
一、锻造
1、FORGE是Transvalor公司的旗舰产品，用于模拟冷热成型过程，可满足各种工业部门生产锻造零件的分析需求。FORGE软件具有独特功能，如正向/逆向点、面追踪功能，自动优化功能等，可以对锻造生产的全过程进行模型，包括棒料剪切下料，辊锻、横轧、辗环，冷锻，切边，钢淬火和晶粒形成。FORGE软件主可应用于汽车、航空航天、手表制造业、标准件、铜锻造等不同行业。
2、DEFORM专为金属成形而设计，可用于锻造、挤压、拉拔、自由锻、旋揉成形、轧制、粉末成形、切削、冲压、旋压、焊接、电磁成形等工艺以及DOE工艺参数优化设计。DEFORM自带材料模型，包括弹性、刚（粘）塑性、弹塑性、热刚（粘）塑性和粉末介质材料模型。DEFORM计算中大变形部位网格全自动重新剖分，不需人工干涉；同时，用户自定义子函数功能允许用户定义自己的材料模型、模具运动、压力模型、断裂准则和其他函数。
二、型材挤压
1、HyperXtrude是一款专业的针对挤压过程中分析材料流动和传热的有限元应用软件。HyperXtrude采用稳健的求解算法，提供了最佳的用于金属挤压、聚合物挤压、坯料锻造、摩擦搅拌焊、金属轧制和树脂传递成型等客户化定制仿真解决方案。HyperXtrude能够在制造流程中精确地仿真金属流动和热传递，让用户大幅度减少模具设计时间和试模成本。
三、铸造
1、AnyCasting采用基于混合算法的Real Flow技术，使用智能化的可变网格自动生成，支持多核高性能并行运算，适用于砂型铸造、金属型重力铸造、高压压铸、低压铸造、倾转铸造、精密铸造、半固态等几乎所有铸造工艺的仿真分析，广泛应用于汽车制造、电子电器、重型工业等行业，为铸件质量提供可靠的技术保障。
2、NOVACAST铸造成形仿真模拟系统采用了CVM控制体积法计算机数值模拟技术，是专为分析、评价和优化铸造工艺方案而开发的一款软件工具。NOVACAST具有图形界面友好，高度模块化、集成化的控制体积法模拟系统，专业的铸造几何结构设计计算系统，算法独创，计算速度快，模拟精度高等功能特点，可用于铸件充型和凝固过程的模拟，可优化浇冒口系统和出气系统。
四、运动仿真
1、UG（Unigraphics NX）是Siemens PLM Software公司出品的一个产品工程解决方案，它为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。这是一个交互式CAD/CAM（计算机辅助设计与计算机辅助制造系统），它功能强大，可以轻松实现各种复杂实体及造型的建构。
2、SolidWorks是达索系统（Dassault Systemes ）下的子公司，专门负责研发与销售机械设计软件的视窗产品。Solidworks有功能强大、易学易用和技术创新三大特点，这使得SolidWorks 成为领先的、主流的三维CAD解决方案。SolidWorks 能够提供不同的设计方案、减少设计过程中的错误以及提高产品质量。
五、有限元分析
1、ABAQUS 是一套功能强大的工程模拟的有限元软件，其解决问题的范围从相对简单的线性分析到许多复杂的非线性问题。作为通用的模拟工具， ABAQUS 除了能解决大量结构（应力/位移）问题，还可以模拟其他工程领域的许多问题，例如热传导、质量扩散、热电耦合分析、声学分析、岩土力学分析（流体渗透/应力耦合分析）及压电介质分析。
2、ANSYS软件是美国ANSYS公司研制的大型通用有限元分析（FEA）软件，是世界范围内增长最快的计算机辅助工程（CAE）软件，能与多数计算机辅助设计（CAD，computer Aided design）软件接口，实现数据的共享和交换，如Creo, NASTRAN、Algor、I－DEAS、AutoCAD等。是融结构、流体、电场、磁场、声场分析于一体的大型通用有限元分析软件。在核工业、铁道、石油化工、航空航天、机械制造、能源、汽车交通、国防军工、电子、土木工程、造船、生物医学、轻工、地矿、水利、日用家电等领域有着广泛的应用。
3、MSC.MARC是功能齐全的高级非线性有限元软件，具有极强的结构分析能力。可以处理各种线性和非线性结构分析包括：线性/非线性静力分析、模态分析、简谐响应分析、频谱分析、随机振动分析、动力响应分析、自动的静/动力接触、屈曲/失稳、失效和破坏分析等。为满足工业界和学术界的各种需求，提供了层次丰富、适应性强、能够在多种硬件平台上运行的系列产品。
4、MSC.NASTRAN软件是1966年美国国家航空航天局(NASA)为了满足当时航空航天工业对结构分析的迫切需求主持开发大型应用有限元程序。它主要动力学分析功能有：特征模态分析、直接复特征值分析、直接瞬态响应分析、 模态瞬态响应分析、响应谱分析、模态复特征值分析、直接频率响应分析、模态频率响应分析、 非线性瞬态分析、 模态综合、动力灵敏度分析等。